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315 液压机维修保养方法正确使用机器设备, 认真执行维护保养和遵守安全操作是延 长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。也是职工完成工作 的前提条件和增加收入的基础,因此,应首先熟悉机器的结构性 能和操作程序,掌握其特性。
根据一般使用情况提供维护保养及 安全操作的几点规定,
1:工作用油液推荐采用 30#液压油。若选用机油或透平油时, 应根据温度而定:室温低于 20℃时,可用 20#机油或 22#透平 油。室温高于 30℃时,可选用 30 或 32 号液压油, (维修人员)
2 :油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱,油箱内注油量不 应低于油标,充液筒内也应加至油标位置。 (维修人员)
3 :工作油液每半年更换一次,,(维修人员)
4:每天工作结束:将滑块放至最低位置, (操作者执行)
5;立柱及柱塞外露部分和滑块注油杯应经常喷注机油,每次工 作前应喷注一次。 (操作者执行)
6 :压力表的压力值是根据产品的要求,调整时不得大于上述压 力。并且使用者不允许工作压力超过液压机最大允许工作压力。 (操作者执行)压机压力要根据压机型号来界定,最大允许工作 压力在下表
7: 每半年检查、校正一次压力表及其它元件。 (维修人员)
8:机器较长时间停用时,应将各加工表面擦洗干净,并涂以防 锈油。 (操作者执行)
9:当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振 动等)时应停车并汇报车间领导和通知维修人员,分析原因,设 法排除,不得带病投入生产。 (操作者执行)
10:电气设备接地必须牢固可靠: (维修人员)
11:开机时,先点动电机,检查电机油泵旋转方向是否正确。 注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确,以免烧坏或不能 驱动。(操作者执行)
12:工作环境应保持清洁,有的地方应注意遮挡保护,灰尘 的地方油箱要加防护罩。 (操作者执行) (维修人员)
13:液压油工作温度在 10-55 度,超过时要降温,工作温度 不要超过 60 度。 (操作者执行) (维修人员)
14: 操作者工作时应按照加油部位按规定加油。 加油部位如下 (合肥液压件)
15:对不了解压机结构、性能及操作规程者,不得擅自开动。
16:当正在工作时,严禁手、头伸入工作台有效面积中,预防危 险发生。 (全部人员)
17:.经常检查液压系统的运转情况,发现压力上不去、溢 流阀调节不够灵敏,请不要多次重复试压需及时检查油路泄 漏情况及时汇报。 (操作者执行) (维修人员)
18:在 公称压力 500T 下集中载荷最大允许偏心 40mm。偏 心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 (操作者执行) 半自动压机加 油部位
1:四柱部分,每天加油一次
2:运行滑道每天要注意清理加油除尘。
3:三联体注意油位,并及时加油(每月应检查一次)
4:油箱注意油位,并及时加油。 (每月应检查一次) 全自动压机加油部位
1:拉杆。 (每星期)
2:丝杆。 (每星期)
3:滑道。 (每星期)
4:滑动。 (每星期)
5:抓盖跑道。 (每星期)
6:三联体缺油时的加油(每月应检查一次)
7:立柱加油。 (每天) 液压机最大工作压力 63 吨液压机最大工作压力是 20MPa. 100 吨液压机最大工作压力是 20MPa 200 吨液压机最大工作压力是 25MPa 250 吨液压机最大工作压力是 25MPa 315 吨液压机最大工作压力是 27.5MPa 630 吨液压机最大工作压力是 31.5MPa
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