630T四柱液压机物理化力学及其工艺性能
       在自然界，不同的630T四柱液压机、100T四柱三梁液压机成型中的多种材料具有不同的力学、工艺性能。即使是同一种材料在不同的条件下其力学性能也是不相同的，这是因为材料的力学性能除了与其化学成分有关外，还受到其内部组织结构的影响。液压机材料对于各种物理现象所引起的反应，叫做材料的物理性能。
    一、固有物理和化学性能
    (1)物理性能
      物理性能是材料固有的属性，包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性等。由于零件的用途不同，对材料物理-性能的要求也有所不同，选择材料时必须考虑。例如，热交换器的材料应该导热性好;电器中的线圈必须是导电性很好的材料，如铜线;大多数非铁金属的熔点不高，不宜在高温下工作;有衬里的设备应当注意衬里材料与墓体材料的热膨胀性能尽量相近，避免温度升降时因衬里与基体的热膨胀性相差太大而分离或破坏。
    (2)化学性能
      化学性能是指液压机用材在化学作用下所表现的性能。主要是指其化学稳定性，即耐腐蚀性能和抗氧化性能，其中耐腐蚀性问题最为普遍，也最为重要。耐腐蚀性是材料在常温下抵抗周围介质(如大气、燃气、油、水、酸、碱、盐等)腐蚀的能力。
      抗氧化性是指液压机成型中的材料在高温下抵抗氧化性腐蚀作用的能力。工业用的锅炉、加热设备、汽轮机等，有许多零件在高温下工作，制造这些零件的材料，要求具有良好的抗氧化性。
    二、锻造工艺性能
      材料在液压机成型工艺中的性能也称制造性能，反映材料在加工制造过程中所表现出来的特性。它是材料力学性能、物理性能和化学性能的综合，包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。材料的工艺性能的好坏直接影响制造成本。                  
      铸造性是指在浇铸铸件时，液态金属能充满比较复杂的铸型并获得质量优良的铸件的能力，包括金属液态时的流动性、收缩率、吸气性、疏松、铸造应力、成分偏析、热裂和冷裂倾向等。在常用的金属材料中，灰铸铁和青铜有良好的铸造性能。
      焊接性是指材料在一定的焊接条件下，获得优质焊接接头的难易程度。焊接性取决于材料本身的化学性能、物理性能、力学性能、化学成分及组织。常用的材料中，低碳钢具有良好的焊接性，而高碳钢和铸铁的焊接性较差。
      液压机装置切削加工性指工件材料进行切削加工的难易程度。切削加工性能好的材料对使用的刀具磨损量小，切削用最大，加工表面粗糙度也比较小。通常，可根据材料的强度和韧性对其切削加工性作大致的判断，硬度过高或过低以及韧性过大的材料，切削加工性较差。灰口铸铁具有良好的切削加工性。
      低碳钢成型630T四柱液压机锻造性能是指能否用锻压的方法将金属材料加工成优良工件的性能。液压机锻压性一般与材料的塑性及其塑性变形抗力有关。与高碳钢和合金钢相比，低碳钢能承受锻造、轧制、冷拉、挤压等形变加工，表现出良好的锻造性。