四柱液压机以其本身的许多优点，广泛应用于各行各业中，在使用的过程中，液压系统频繁的出现故障会影响机器的正常使用，为了确保四柱液压机液压系统能够正常运行，当系统出现故障时，应及时进行分析与处理。 四柱液压机 　　下面几种故障容易影响四柱液压机液压系统的正常运行，一旦发现有此类故障，应及时进行维修处理。 　　1、液压系统油温过高，各部泄漏严重 　　排除方法：开启油箱内水冷却系统，使系统油温≤60℃，同时更换老化失效的密封件，排除各接头的泄漏。 　　2、主油缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象 　　排除方法： 　　1）检查主油缸皮碗是否破裂，有损坏情况及时更换。 　　2）操纵主缸滑块动作的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨损，泄漏严重。 　　若因磨损导致间隙变大造成泄漏时，应开磨阀体孔，配制阀芯，保证阀芯与阀体孔间隙在0.009mm～0.013mm之间，使配合间隙合理，防止泄漏。 　　3、滑块向下时，按滑块"停止"，滑块继续下降或降了一段距离后再停止。 　　1）三位四通电磁换向阀（34DYO-F50H4-T）阀芯卡死，或动作位置不正确。 　　排除方法：检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯，使其换向灵活可靠。 　　2）电气控制部分失灵，使机电动作不协调，有滞后现象。 　　排除方法：更换电磁阀线圈，并使阀芯动作灵活，切换位置正确，控制系统动作协调。 　　3）行程限位开关失灵，调整位置不当。 　　排除方法：修理或更换行程限位开关。 　　4、液压系统声音异响，振动较大 　　1）油箱内的过滤器被杂物堵塞，液压泵吸油不畅通。 　　排除方法：在清洗过滤器同时，也应检查油液污染状况，根据油液污染状况进行过滤或更换新油。 　　2）系统中进入空气。 　　排除方法：如果属于因油箱中油少而吸入空气，应加油到油标线；属于管路密封不良而进入空气，应更换密封件或紧固有关接头。 　　3）电磁阀阀芯不到位，可能是电压低或阀芯被卡死。 　　排除方法：应检查电压，排除阀芯卡死的原因。 　　4）主缸回程时，由于充液阀弹簧强度不合格，使液压缸卸压时，发生液压冲击。 　　排除方法：应更换合格弹簧。 　　四柱液压机液压系统产生故障的原因是多方面的，所以要求操作人员更多的掌握液压系统故障产生的原因分析和维修方法，这样就可以在设备突发异常情况下快速准确诊断并进行维修，确保设备的正常运行。