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合肥液压机械厂>公司新闻
铸锻件产业赶超国际
来源:合肥液压机械厂   发布时间:2015年8月27日  浏览次数:914

  早在十年之前,我国精密铸锻件基本依靠进口,患上了“进口依赖症”。一味依赖进口造成我国的铸锻件行业发展受制于国外,在产品定价、交货期上完全受制于人,任人予取予求。为改变这种受制于人的局面,我国自“十五”开始便对国产大型铸锻件进行一系列重大的研究开发与技术攻关。十年磨一剑,“十一五”末时我国在核电、水电、火电、船用柴油机等多个领域相继攻破大型铸锻件制造的关键技术,打破了国外垄断。究竟我国的铸锻件产业是如何实现突围的呢?

  铸锻件的“进口依赖症”

  十年之前我国机械制造业的大型铸锻件基本依赖进口,极其缺乏铸锻件的核心关键技术,甚至出现过“买来国外的设计图纸却仍然不会制造”的尴尬局面。

 

  可见越是大型、关键的设备,我国铸锻件的核心技术就越是缺乏。这就导致我国的铸锻件进口价格居高不下,完全被国外供应商所钳制,同时我国重大工程建设进度也被国外铸锻件产品的交货期所拖累。

  十年磨砺,终解卡脖之痛

  很显然,如果我国不对大型铸锻件进行自主研发和攻关,突破核心关键技术,就会始终被国外厂商卡住脖子,没有还手的余地。为改变大型铸锻件受制于人的局面,从“十五”开始,我国科技部便联合组织国内优势重点企业进行攻关探索,先后投入10亿元的研发经费,针对我国大型水电、核电、火电设备及大型冶金机械设备等重大技术装备进行相应的技术攻关和研究。

  经过十年的努力,到“十一五”末时我国大型铸锻件产业终于打破了国外厂商的垄断,实现产业的整体突围。

  可见在科技部、国家发改委等多部门的协同联动下,目前我国大型铸锻件产业在核电、水电等重大领域已实现突围,终于摆脱了国外厂商的“卡脖之痛”。

  小结

  大型铸锻件的制造生产工艺非常复杂,一旦失败,生产出来的就是废件,所以很多重型机械企业根本不愿投入大量的资金和精力去做铸锻件试验,因为所冒的风险和成本都很大。如果没有国家的引导和牵引,相信我国的铸锻件制造业还被国外牵着鼻子走。

  在我国,只要有国家的政策鼓励和支持,就是再难的产业技术也会得到相应的解决和发展,有时候,中国这种体制也未尝不失为一件好事,至少可以群策群力,在短期内攻克难题和实现某产业的迅速发展。

合肥液压机械

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