1995年到 1997年，山西焦炭行业出现了投资热潮，整个行业产量开始供过于求，市场出现恶性竞争，焦炭价格一压再压。”吴勇介绍说。

　　为了避免市场失灵，山西省政府在2002年出资成立了山焦焦炭，这是原34户省属国有骨干企业之一。这艘“焦炭航母”还承担了部分政府管理职能，比如代征焦炭管理费，安排铁路、公路运输计划等。

　　连年亏损下，山焦焦炭的生产基地如今已被同属山西焦煤集团的山西焦化集团托管。

　　3月29日，山西焦化（600740）发布2015年年报，这家全国焦化行业第一家上市公司、山西省焦化行业的“领头羊”2015年巨亏8.3亿元，同比利润下降4299.89%。

　　山西省另一家焦化行业上市公司，美锦能源（000723）公布的2015年年度业绩预告公告显示，其归属于上市公司股东的净利润预计亏损2.8亿-3.3亿元。

　　拥有焦炭、钢铁两个板块的*ST安泰（600408）2015年度终于扭亏为盈，其3月5日发布的2015年年报显示，全年实现营业收入23.70亿元，同比减少29.40%，归属于母公司股东的净利润0.38亿元。

　　山西焦化在年报中分析，行业总体产能过剩问题依然突出，下游需求增长率趋缓，装置开工率不足，多数产品价格持续低迷，焦化企业经营压力巨大。2016年全国焦化行业形势将更加严峻，焦炭产量下降幅度还将加大，预测退出产量在3000万-4000万吨之间，总产量为4.1亿-4.2亿吨，同比降幅在6.7%-8.9%之间。

　　2008年全球金融危机以后，焦化行业成为山西省煤炭行业中第一个亏损的子行业。山西省焦炭行业协会曾试图“力挽狂澜”。协会组织会员企业开始限产，并逆势提价。比如将焦炭销售指导价从2010年1月份的每吨1850元提升至4月份每吨2000元，同时将限产幅度增至了60%。

　　然而现在看来，在焦化下行大潮中，焦化协会的努力付之东流。山西省经信委能源处发布的数据显示，2015年开始，山西省产能利用率仍不足60%。只不过，开工不足的原因已从主动限产变为被动减产以减少亏损。

　　根据国家统计局发布的3月上旬焦炭价格，二级冶金焦价格报585.5元/吨，山西省二级冶金焦价格约为520元/吨左右。同2010年做比，焦炭价格跌幅可谓惨烈。

　　“焦炭行业已经成本倒挂”，吴勇说，“企业生产一吨焦炭要亏损200至300元。一吨焦煤价格将近600元，但焦炭每吨才520多块，而且1吨焦煤只能炼出0.6至0.7吨焦炭”。也就是说，焦化行业的产品价格已经低于原材料价格。

　　焦化行业如今面临全行业亏损。“生产越多，亏损越多”，吴勇说，“但焦化企业又不能不生产，因为只要停火，炼焦炉就报废了”。

　　这种情况下，焦化企业只有延长炼焦时间，以前10个小时可以炼出一炉焦炭，现在延长到20个小时、30个小时，甚至有企业已经闷炉保温。

　　作为曾经的“焦炭航母”，山焦焦炭同样长期亏损。今年1月，山焦焦炭集团公司紧急筹集了500万元借给生产基地，用于买煤和支付铁路运费。而同月的一次会议决定，山焦焦炭还要筹措1000万资金，应对当月的水、电、工资等费用。

　　焦炭曾是山西省的重要出口产品，最高时出口价曾达到400美元每吨，由于国外也纷纷建起了焦化厂，现在出口价格每吨价格只有八九百元人民币。

　　焦化行业的“捉襟见肘”，一定程度上是因为在产业链中“两头受气”。知情人士告诉记者，近年来，山焦焦炭向山西焦煤集团购买炼焦煤，已拖欠了十几亿的煤款。2013年，山西省政府索性决定由山西焦煤集团重组山焦焦炭，后者成为前者的全资子公司。

　　焦炭主要供给钢铁企业，但很多钢铁企业已经组建了焦化厂，比如太原钢铁的焦化厂采用了世界上最先进的炭化设备，炼出的焦炭强度高、含硫量低。

　　一个数据或可佐证焦化行业受到的上下游挤压：2015年与2008年的价格水平相比，主焦煤下降72%，钢材下降50%，而焦炭下降了73%。

　　欣慰的是，由于春节后钢材价格上涨，焦炭价格也有小幅提升。山西省经信委能源处预测，随着钢厂开工率回升，上中下游库存较低，二季度焦炭刚性需求环比有望持续好转。

　　但山焦焦炭总工程师田波认为，全国每年近4亿吨焦炭用于冶金，但下游钢铁今年也在减产。未来5年，钢铁企业都将按照每年3%的速度减产，直到粗钢产量由8.3亿吨降到7亿吨左右才能稳住。这意味着每年将减少6000万-7000万吨焦炭需求。

　　产能越控越过剩

　　最多时，山西焦化协会的会员企业有254家，其官网目前公布的数字是177家，但有数据显示，目前山西省焦化企业只剩下73家。

　　多年亏损的经营形势下，大量企业退出了以民营企业为主的山西焦化行业。公开报道称，山西焦化行业用10年时间，淘汰了9000万吨落后产能。

　　但“十二五”期末，全国焦炭产能并没有减少，反而增多了。中宇资讯分析师曹家斌认为，因为在淘汰落后产能的同时，国内仍不断有新增产能出现，这就导致了焦炭产能越调控越过剩的局面。他认为，2016年之后国内新增焦化装置将明显减少，焦化企业产能有望实现下降。

　　山西省淘汰落后产能、推动焦化行业更新换代的力度在全国领先，目前山西省炭化室高度为4.3米以下的机焦炉产能已经全部关停，生产企业的平均年产能超过200万吨 。

　　由于产能严重过剩，山西省焦化企业发展的基本规则之一是产能置换，即建设新项目必须以淘汰落后产能为代价得到相应产能指标。

　　山西省忻州市一家焦化企业的负责人高城（化名）最近一直在寻找收购对象。“只要产能指标和排污许可都没到期，企业是否停产没有关系。”他告诉21世纪经济报道记者。

　　“虽然现在形势不好，但既然选择这个行业，就只能坚持下去。产能小的企业肯定没法生存了，必须扩大产能，越大越好”，高城说，他收购焦化企业目的就是为了扩充产能指标，“以后恐怕要年产能达到300万吨才能生存下去”。

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