液压缸和充液阀柱塞式液压缸：结构简单，制造容易，但只能单方向作用，反向运动则需用回程缸来实现。活塞式液压缸活塞在运动的两个方向上都要求密封，因此缸的内表面在全长上均需加工，精度及粗糙度要求较严，结构比较复杂。差动柱塞式液压缸：多用于回程缸，该种结构多一处密封，但当回程缸装于上横梁上时，与活动横梁的联接比较简单。水压机的工作缸是采用柱塞式液压缸柱塞在导套内往复运动，导套起导向作用；密封，用来保持液体压力并防止高压液体泄漏，密封下面有压套、法兰、及螺栓和螺母组成的压盖，它们主要起支承密封的作用，在压盖外面一般还有一圈毡垫，防止灰尘带入缸内。充液阀也是水压机重要部件之一。缸低压水的压力下自动打开，由上充液缸往工作缸内充入低压水。当上砧接触锻件时，停止充低压水，充液阀关闭，同时高压水进入，阀打开，往工作缸内充入高压水进行锻压。回程时，充液阀被接力杆顶开，使工作缸与充液缸联通，将工作缸内的高压水泄掉，实现回程。工作缸强度计算缸底进水孔直径为023 536x105Pa，按这种方法计。材料为35号钢，材料的机械性能为现核算该缸的强度如下：筒壁部分：最大应力点在缸筒内壁，计算当量应力为：5=2.46，在水压机工作缸的设计中圆筒部份的安全系数推荐用1.5~2.5，一般取中间值2.经过计算缸的安全系数s=2.46，所以强度是足够的。算，许用应力为安全，强度通过。法兰部分：按简化计算法的公式计算：3修旧利废改制旧工作缸通过对工作缸的强度孩算，该缸的安全系数较大，因而使用寿命长。由于充液阀经常关闭，再加上压力、速度的变化，常引起水力冲击和汽蚀现象，使充液阀的寿命缩短。根据以上分析，工作缸的寿命要长于充液阀的寿命。如果充液阀和工作缸做为一体，一旦充液阀受到汽蚀破坏后漏水，就会引起整个工作缸报废。因此工作缸和充液阀不适合做为一体，应把充液阀与工作缸分开制造。从实践中己证明工作缸的寿命长于充液阀。因充液阀受到汽蚀破坏而损坏。致使三个工作缸报废，重新制做了三个工作缸；因充液阀受到汽蚀损坏，而工作缸芫好无缺。

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