随着工业大发展，国产五轴、四轴机床的规模化应用，减少了零件的装夹次数，大幅提高了加工效率。通过应用验证和改进提升，国产高档数控系统的功能、性能和可靠性达到国外同类产品的水平。同时也减少了对国外进口同期产品的依赖，不仅仅是是生产成本的减少，同时在技术上及创新上也有着质的飞升加工的零件品种多、档次高，示范充分。以多零部件为主要加工对象，建设了示范车间，产品对应的原材料、夹、刀、铣以及检测设备等全部到位。截至目前，所加工产品的质量稳定。组建的生产线应用了国内研究机构自主开发的一系列共性技术成果，赋予了数控设备健康保障、工艺参数优化及精度提升等智能化功能。建立了大数据中心，提供云端数据网关，使设备系统终端与设备联网，实时提供数据服务。大数据中心支持工艺参数、设备状态、业务流程和多媒体等数据信息的集成。经济和社会效益国产五轴数控加工设备的批量使用，减少了装夹次数和操作人数，以3道工序为例，人力资源减少了85%。国产设备的易操作性和适应性高，服务响应快，维修保养成本远低于进口同档次设备。通过工艺改进和参数优化，综合效率提高了25%以上。节约了经费。通过批量使用国产设备，共节约资金约4.1亿元。提升了接订单能力，吸引了更多用户下订单。推广应用国产设备、用工业数控机器人代替一部分人工，吸引国内外大品牌汽车用户前来洽谈合作，增加高端产品订单。

合肥液压机械